Електричний поворотний клапан

Легка та компактна конструкція
Тонка металева стрічка діє як механізм -регулювання потоку для поворотних клапанів. Диск з'єднується з приводом через легкий шток. У результаті зменшується простір, необхідний для розміщення диска. Корпуси дросельних затворів компактні і займають менше місця, ніж інші типи клапанів. Клапани можна встановлювати в трубопроводах, які знаходяться в обмеженому просторі.
Вартість виготовлення арматури залежить від кількості необхідних матеріалів. Поворотні затвори дешеві, оскільки вони не споживають багато матеріалу. Їхня компактна конструкція означає, що клапани не стають більш громіздкими зі збільшенням діаметрів систем розподілу та очищення води.

Коефіцієнт відновлення низького-тиску та високого{1}}тиску
Системи розподілу води потребують безперервного перекачування, щоб задовольнити потреби споживачів. Коли в системі падає тиск, потреба в енергії для насосів зростає. Клапани спричиняють падіння тиску на ділянках труб і можуть навантажувати насоси. Диск дросельної заслінки завжди присутній в потоці. Однак його легка конструкція забезпечує мінімальний перепад тиску на клапані. Диск має високий-коефіцієнт відновлення тиску та швидко реагує на зміни тиску в трубі.
Здатність дросельних клапанів підтримувати низькі-перепади тиску забезпечує низьке споживання енергії для перекачування води в складних міських системах водопостачання. Таким чином, вартість експлуатації трубопроводів є низькою.

Простота експлуатації та приведення в дію
Використання тонкої металевої смужки як механізму регулювання потоку спрощує роботу та приведення в дію поворотних заслінок. Диск потребує невеликої кількості сили для боротьби з опором тертя робочої рідини. Крутний момент, необхідний для ініціювання чверті-оберту клапана, однаково низький.

Низькі вимоги до обслуговування
Поворотні клапани мають невелику кількість внутрішніх компонентів, а прості конструкції гарантують, що невелика кількість частин заважає, що призводить до меншої кількості поломок. Клапани не мають кишень, які б затримували сміття та бруд у воді та стічних водах.
З меншою кількістю поломок і технічного обслуговування клапани можуть працювати протягом кількох циклів, що є бажаною якістю для-великомасштабного розподілу води та збору стічних вод.

Швидке та ефективне ущільнення
Поворотні затвори швидко реагують на керуючі сигнали. Вони ефективно герметизують робоче середовище. Муніципальне водопостачання потребує найвищого рівня точності, щоб гарантувати чистоту та питну воду. У системах збору та очищення стічних вод клапани запобігають витокам, які можуть вплинути на якість процесів.

Електричний привід
Привід клапана - це механізм відкриття та закриття клапана. Клапани з ручним керуванням вимагають присутнього, щоб налаштувати їх за допомогою прямого або редукторного механізму, прикріпленого до штока клапана.

Корпус клапана
Виготовлений із міцного та жорсткого матеріалу, корпус клапана вміщує та захищає диск та інші внутрішні компоненти дросельної заслінки. Він з’єднує клапан із системою трубопроводів і зовнішнім робочим механізмом, який керує диском.

Диск
Диск пропускає, регулює і зупиняє потік рідини в трубопроводі. Потік регулюється обертальним рухом диска. Швидкість нагнітання залежить від ступеня відкриття диска.
Коли диск перпендикулярний до площі поперечного-перерізу потоку, рідина повністю перешкоджає витіканню з клапана. В іншому випадку рідина може протікати через простір між сідлом і диском. Потрібне обертання диска на 90 градусів від закритого положення, щоб забезпечити повне відкриття або закриття клапана. Потік дроселюється, коли диск повертається менше ніж на 90 градусів.

Стебло
Шток являє собою вал, який з'єднує диск із зовнішнім робочим механізмом. Він ущільнений ущільнювальними кільцями та втулками для запобігання витоку рідини. Стовбур може складатися з цільного-валу або з двох-частин (роздільний-стержень). Розташування осі штока та його з’єднання з диском залежить від типу дросельної заслінки.

Сідло або ущільнювальне кільце
Сідло клапана для базових концентричних поворотних затворів являє собою кільце, яке забезпечує ущільнення між краєм диска та корпусом клапана, коли він знаходиться в закритому положенні. Його ущільнююча дія необхідна, щоб уникнути витоку будь-якої рідини до випускного отвору дросельної заслінки. Оскільки під час відкриття клапана диск ковзає по поверхні сідла, він повинен бути виготовлений з матеріалу з низьким коефіцієнтом тертя.
Сідло дросельної заслінки можна зробити м’яким або металевим. Матеріал сідла обмежує номінальну температуру та тиск дросельної заслінки. М’які сидіння, виготовлені з пластику та еластомерних матеріалів, обмежені використанням при низьких температурах, оскільки вони деформуються при підвищених температурах. Металеві ущільнювальні кільця здатні працювати при вищих температурах і мають довший термін служби, але їх важко повністю загерметизувати.

Робочий механізм
Зовнішній робочий механізм дросельної заслінки контролює потік рідини через клапан. Він може керуватися ручним обертанням штока або автоматичним приводом.
Ручне управління поворотними заслінками полягає в застосуванні крутного моменту до важеля або маховичка, прикріпленого до штока. Важелі можуть установлювати клапан у закрите, повністю-відкрите чи частково-відкрите положення. Більші поворотні затвори оснащені ручними колесами та редукторами для збільшення крутного моменту та допомоги у відкритті та закриванні клапана.
Автоматичне приведення в дію може використовуватися для керування дросельною заслінкою, розташованою в суворих умовах і у віддалених місцях. Це пришвидшує відкриття та закриття дросельних клапанів, особливо для великих клапанів, які потребують більшого крутного моменту. Типи приводів, які використовуються в дросельних заслінках для обертання штока клапана, це електромеханічне приведення (у якому використовується електричний -двигун), пневматичне приведення в дію (при якому поршень або діафрагма переміщується за допомогою стисненого повітря) та гідравлічне приведення в дію (при якому поршень або діафрагма переміщується за допомогою гідравлічного тиску).

Потрійний офсет
Потрійний офсет має три ексцентрики, кожен з яких розташований по-різному в клапані. Ексцентрики розміщені у зміщеному положенні, щоб утворити зміщений конічний профіль, утворюючи конус прямого кута.

Втулка або підшипник
Якість і тип втулки визначає довговічність дросельної заслінки. Найкращі втулки стійкі до корозії та зносу та використовуються для точного контролю, обмеження струму та перемикання хімічних речовин, нафтохімії, хлору, виробництва паперу та гальванопластики. Втулки виготовлені з різноманітних матеріалів, багато типів яких самозмащуються для покращення роботи дросельної заслінки.